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以下是:上海玻璃喷砂处理工艺流程厂家的图文介绍
液体喷砂加工工艺原理及应用范围
液体喷砂一改传统的干喷方法，它是将砂（磨料）置于水中，用磨液泵和压缩空气，通过喷枪将磨液高速喷射到被加工的工件上，达到对零件表面清理和光饰的目的。液体喷砂工效高，磨料消耗少，能提高工件表面的光洁度，提高表面的强度，并从根本上改变了对环境的污染。设备的安装方便不需单独的工作间，可以直接安装在生产线上。因此，液体喷砂优于干喷砂。
DY型系列液体喷砂机是国内首创的新型喷砂设备，是喷砂加工方法的重大变革。它一问世就受到使用部门的肯定与欢迎。目前使用我公司液体喷砂机的用户已遍布全国20几个省市自治区。从使用的行业看有航空、附近航天、附近电子工业、附近兵器工业、附近自动化和光学等仪器仪表行业，机床工具，模具、附近液压件，五金工具，汽车、附近拖拉机、附近摩托车，动力机械及火车机车等工厂，还有纺织机械、附近食品机械、附近医疗器械、附近化工机械，金属材料，人工晶体，弹簧，金属工艺等行业。
喷砂工作时应注意的事项
1、附近工作前必须穿戴好防护用品,不准赤裸膀臂工作.工作时不得少于两人.
2、附近储气罐、附近压力表、附近阀要定期校验.储气罐两周排放一次灰尘,砂罐里的过滤器每月检查一次.
3、附近检查通风管及喷砂机门是否密封.工作前五分钟,须开动通风除尘设备,通风除尘设备失效时,禁止喷砂机工作.
4、附近压缩空气阀要缓慢打开,气压不准超过0.8MPa.
5、附近喷砂粒度应与工作要求相适应,一般在十至二十号之间适用,砂子应保持干燥.
6、附近喷砂机工作时,禁止无关人员接近.清扫和调整运转部位时,应停机进行.
7、同城不准用压缩空气吹身上灰尘或开玩笑.
8、同城工作完后,通风除尘设备应继续运转五分钟再关闭,以排出室内灰尘,保持场地清洁.
9、同城发生人身、同城设备事故,应保持现场,并报告有关部门.
砂雕玻璃画是指玻璃经过喷砂雕刻,改变玻璃表面粗糙、附近凹凸、同城折光状况,形成各种图案的艺术品.砂雕工艺是玻璃表面装饰的主要手法之一,亦是创造玻璃艺术视觉形象的新工艺,它更加符合人们审美兴趣和心里感受.砂雕玻璃工艺以玻璃为载体,既是实用品又是艺术品,与人们生活息息相关,因此极大地拓宽了它的使用空间.
（一）．制作砂雕玻璃画技艺必备条件
①喷砂设备:
A:空气压缩机（简称空压机）空压机为喷砂射流时提供足够的压缩空气,一般空气压力指标为0.7－1.0MPA为宜,气压过大会打碎加工部件,气量不足而无法雕制部件.储气量 是1.0M3/min为宜.因为足够的储气量可随意尽兴表达雕刻对象,储气量太小不能维持加工砂雕部件的连续性.
B:喷砂枪,进行砂雕玻璃时一般采用缸吸式喷砂枪.因为它可以自由扣动扳机,点、同城线、同城面随时发射和停止, 选用可以调整出砂量的喷砂枪以满足砂雕技艺表现的需要.
C:工作箱,工作箱是防止砂雕时溢出飞砂对操作人员产生伤害的保护装置,有微型工作箱、同城中型工作箱、同城大型喷砂房.工作箱大小视企业规模而定,一般使用中型工作箱大小工件可以兼顾.
D:喷笔,喷笔是砂雕玻璃画上色所用的工具,目前多使用上海荷花牌喷色笔或喷色枪.
②主要材料:
A:玻璃（砂雕艺术品的主材亦是砂雕艺术的载体）,制作砂雕玻璃画大多为4－15厚浮法白玻.如因工艺特殊需要,亦可购置如绿玻、同城茶玻、同城蓝玻等.
B:金刚砂,空压机的高速气压通过喷枪喷射出研磨玻璃的砂粒,用于砂雕玻璃的金刚砂有氯碳化硅和棕刚玉品种,后者具有价格实惠质量好的特点,一般使用46目－100目较为适宜.
C:防砂保护膜,保护膜是用来保护局部不需砂雕的玻璃之用,市场上保护膜有（质地厚）黄、同城（质地薄）白颜色之分,黄色用于砂雕,白色用于喷色彩绘.
③砂雕玻璃画的制作过程
A:用保护膜贴于同面积待砂雕玻璃上
B:设计好的图案印于保护膜上
C:用美工刀或保护膜雕刻刀刻出图案（刀痕要刻透）
D:将需要喷砂雕刻部份去掉
E:用喷砂枪对揭掉保护膜部份砂雕或分层次砂雕
（二）．砂雕玻璃画的八种表现技法
①砂雕玻璃画阳面表现技法:
阳面是砂雕玻璃画较为简单的制作方法,将要表现的对象按形体轮廓在保护膜上刻绘出来,揭去所要表现部份防砂保护膜,通过一次性喷砂而成.此种工艺所要表现对象为毛面,底是玻璃光面,毛和光的对比产生形体.毛形体悬在光亮玻璃中,在现代室内装饰中该技法经常表现抽象的线条、同城几何形图形,简单明了干净醒目
防腐前金属处理:
（1）金属防腐涂装表面处理:
通常金属表面会附有尘埃、当地油污、当地氧化皮、当地锈蚀层、当地污染物、当地盐份或松脱的旧漆膜.其中氧化皮是比较常见但容易被忽略的部分.氧化皮是在钢铁高温锻压成型时所产生的一层致密氧化层,通常附着比较牢固,但相比钢铁本身则较脆,并且其本身为阴极,会加速金属腐蚀.如果不这些物质直接涂装,势必会影响整个涂层的附着力及防腐能力.据统计,大约有70％以上的油漆问题是由于不适当的表面处理所引起的.因此,对于一个金属防腐涂装油漆系统的性能体现,合适的表面处理是至关重要的....
（2）金属防腐表面清理等级:
也即清洁度,代表性国际标准有两种:一种是美国85年制订"SSPC-";第二种是瑞典76年制订的"Sa-",它分为四个等级分别为Sa1、当地Sa2、当地Sa2.5、当地Sa3,为国际惯常通用标准,详细介绍如下:Sa1级——相当于美国SSPC—SP7级.采用一般简单的手工刷除、当地砂布打磨方法,这是四种清洁度中度 的一级,对涂层的保护仅仅略好于未采用处理的工件.Sa1级处理的技术标准:工件表面应不可见油污、当地油脂、当地残留氧化皮、当地锈斑、当地和残留油漆等污物.Sa1级也叫做手工刷除清理级.（或清扫级）
Sa2级——相当于美国SSPC—SP6级.采用喷砂清理方法,这是喷砂处理中 的一级,即一般的要求,但对于涂层的保护要比手工刷除清理要提高许多.Sa2级处理的技术标准:工件表面应不可见油腻、当地污垢、当地氧化皮、锈皮、油漆、氧化物、腐蚀物、和其它外来物质（疵点除外）,但疵点限定为不超过每平方米表面的33%,可包括轻微阴影;少量因疵点、锈蚀引起的轻微脱色;氧化皮及油漆疵点.如果工件原表面有凹痕,则轻微的锈蚀和油漆还会残留在凹痕底部.Sa2级也叫商品清理级（或工业级）.
Sa2.5级——是工业上普遍使用的并可以作为验收技术要求及标准的级别.Sa2.5级也叫近白清理级（近白级或出白级）.Sa2.5级处理的技术标准:同Sa2要求前半部一样,但疵点限定为不超过每平方米表面的5%,可包括轻微暗影;少量因疵点、锈蚀引起的轻微脱色;氧化皮及油漆疵点.
Sa3级——级相当于美国SSPC—SP5级,是工业上的 处理级别,也叫做白色清理级（或白色级）.Sa3级处理的技术标准:与Sa2.5级一样但5%的阴影、疵点、锈蚀等都不得不存在了.
随着现代工业的发展,一批新兴工业领域的出现和许多现代工程的兴建,对防腐涂料承受环境的能力和使用寿命提出了更高的要求.常用的防腐涂料已不能满足这些需要.人们提出的"重防腐涂料（Heavy-dutyCoating)"的概念,一般指在苛刻的腐蚀环境使用,包括底漆和面漆的配套涂料.简单地说:重防腐涂料就是使用寿命更长,可适应更苛刻的使用环境的涂料称为重防腐涂料.在化工大气和海洋环境里重防腐涂料一般可使用10年或15年以上,在酸、碱、盐和溶剂介质里,并在一定温度的腐蚀条件下,一般应能使用5年以上
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