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1据了解,这些皮革废弃物含有重金属铬,较难处理,被制革厂作为废弃物,转手给专业企业处理。2016年, 环保要求再,削匀皮屑被列入危险废弃物名录,这样一来,一吨皮革废弃物对外处理,却需要再倒贴数千元。
王全杰告诉记者,促使皮革固废变成“宝贝”的核心技术,是脱铬技术蛋白质定分子量水解技术、烷烃引入氨基酸技术等。记者了解到,王全杰教授及其团队,已获得该项目相关 发明 11项。
王全杰强调:该技术可以使皮革固废蛋白转化率达到86%,铬盐脱除率达到99%,把固废“吃干榨净”,不产生二次污染。



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1收集:将皮革废水处理后的污泥收集到污泥池中;

b、反应:向污泥池中加入生物菌剂进行反应处理,一边加入一边搅拌,反应时间为6-10h;

c、脱水:将反应好后的污泥通过脱水处理装置进行脱水处理,脱水后的污泥含水量控制在40-50%;

d、干燥:将脱水后的污泥通过干燥设备进行干燥处理,干燥温度为120-150℃,干燥时间为16-20h。

采用以上方法,通过收集、反应、脱水和干燥等步骤,就可对污泥进行较好的处理,并可将其中的有害物质进行 限度地分解和去除,处理可靠。

本发明还提供了一种脱水处理装置,包括底座,其特征在于,它还包括处理箱、输入总管、输入支管、排放管一、排放管二和挤水板,处理箱通过支撑脚固定在底座上,输入总管一端和污泥池相连通,输入总管另一端和输入支管中部相连,输入支管一端和处理箱一端的上侧部相连通,输入支管一端上还设置有电磁阀一和单向阀一,输



1 、对于养猪户来说(未采用发酵床模式),畜禽粪便猪粪或鸡粪通过集中贮存(化粪池)之后,使用 种设备固液分离机进行干湿分离,分离后的产物有两种,一是含水率在45%左右的干粪,二是废水;用干粪生产有机肥需要加入菌种并转移至生产车间进行翻堆发酵,这里可有用自走式翻堆机或槽式翻抛机来工作有利于快速成费!如果是把发酵好的有机肥做成包装,销售的话。就需要一套有机肥生产线设备了!大致的流程是翻堆发酵好的物料经过粉碎处理之后进行造粒、造粒之后烘干、烘干完成后冷却、冷却之后抛圆、抛圆之后筛分、筛分之后进行包装!

第二、如果是采用高床养猪或异位床养猪模式的话,不用经过固液分离机的干湿分离,粪便直接运输到混有发酵菌的垫料中,在翻耙机的来hui翻抛下加速成肥,这种模式下不会产生污水,粪污直接被垫料消耗,产生的有机肥在经过上面的步骤进行优质有机肥的生产!

其实,养殖场生产有机肥的步骤就是粪污资源化处理的步骤!小编才疏学浅说的不对的地方望多补充,如果想交流请关注一下!

生产成优质的有机肥!




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