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过高(pH大于,增加碱度脱硫率开始下降,会使脱硫剂毛孔堵塞,脱硫恶化。粒度对脱硫效率的影响粒度过大,比表面积小,致使脱硫剂与气体接触时间短,且易产生壁流将不利于反应。在常温,水含量10%条件下,测定了不同脱硫剂粒度对脱硫过程硫容的影响。在给定的条件下,脱硫剂的粒度从40目增大到Φ4×6mm。 后,硫容随时间增加速率稍有下降,但影响不显著。但粒度大小,影响床层阻力大小。粒度过小,床层阻力增大,经测试,粒度为Φ2~4×6~10mm较适宜,其阻力小于100p温度对脱硫效率的影响在15℃-70℃范围内,对不同温度下的脱硫硫容进行了测定,脱硫剂具有化学吸附的特性,升高温度加快了过程进行,对脱硫有利,相。 反,温度过低,则脱硫活性下降,正常使用温度以20℃-40℃为宜。 氧化铁脱硫剂因其硫容大,价格低,可在常温下空气再生 等特点而深受用户欢迎。但也存在着强度差,遇水粉化,脱硫精 度不高(1ppm)等不足之处,影响了其工业应用。针对上述情况,公司经。




豫北钙业(浦东新区分公司)建立有 消石灰产,供,销以及后勤保障等体系,组织机构完整,公司现有员工600余人,其中业技术管理人员50余人,具有较强的 消石灰研发,设计,生产,销售业务能力和较好的管理水平,可为顾客量身定做,提供专业化服务。




硝剂的使用方法再来和大家探讨探讨,希望能给大家带了帮助。锅炉脱硝剂具体使用的时候,是需要多加注意的,比如在高温的状况下,该怎么合理使用呢?催化剂的高温的状况下可能会出现烧结的情况,让其脱销的能力明显小将,会让催化的活性变得比较低。为避免这种情况出现,在使用的时候,需要增加一些可以起到控制。 烟气温度的设备,或是是提前留下一定量的储备体,这样能减少催化剂被破坏,不能充分发挥其性能的状况出现。有些时候,我们会发现锅炉脱硝剂使用一段之间之后,可能会出现失效的情况,此时就要扔掉吗?其实不要就这样扔掉,而是。 要注意看看其寿命,看看具体的使用情况,如果还可以进行处理之后还能再生循环利用,那么久可以将失效的产品放在超声波池中进行消毒,并将其中的活性成分进行补充,从而让其脱销的性能得以恢复,后进行干燥处理之后,还是可以再次使用的。脱硫脱硝剂。



脱硫剂一种是以双聚酞菁钴络合物为主要组分,是新一代湿法脱硫催化剂。在常温常压或加压条件下,碱性介质中能催化氧化硫化物成单质硫,在不改变原工艺,原设备的条件下,取代湿法脱硫的老产品,也可以与栲胶等脱硫催化剂并存使用,是一种。 理想的脱硫催化剂。脱硫剂脱硫效率高,能同时脱有机硫和无机硫,H2S脱除率达97%以上,有机硫脱除率达50%左右,氰化氢脱除率达90%以上,活性高,寿命长,再生好,悬浮颗粒大,抗氰化氢中毒能力强,能溶泻脱硫装置系统内的沉积附着硫,对系统有清洗作用,降低阻力。 减少堵塔,在脱硫装置中不产生积累,不存在废液处理,因此对环境没有污染,分子结构稳定,用量少,脱硫费用低,可以降低你的成本。脱硫剂适用于所含硫化氢,硫醇,二硫化碳,羰基硫等液体,气体的脱硫。广泛用于半水煤气,天然气,焦炉气,城市煤气。




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