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球墨铸铁管更为重要的是，铸件的硬度均匀、切削性能显著改善。在此基础上，国际标准ISO 1083《球墨铸铁分类》2004年修订时，补充了一项“高硅球墨铸铁”的牌号JS500－10。球墨铸铁管件都是由控制基体组织中铁素体与珠光体所占的份额、以确保力学性能符合要求来实现的。一般说来，生产这类球墨铸铁件时，球墨铸铁管 随着对球墨铸铁认识的逐渐深入，十多年前，欧洲就开始注意到硅在球墨铸铁中强化铁素体的作用，瑞典的研究工作发现：用途很广的500－7牌号球墨铸铁中，将硅含量提高到3.5％，基体组织全部是铁素体，不仅可以在保持抗拉强度在500MPa的条件下提高伸长率，应力求通过控制铸铁的化学成分和生产过程中的各项工艺条件，使铸件的铸态组织符合要求，以避免费时、耗能的热处理工序。 在工艺控制不足以确保铸铁强度的情况下，加入少量铜、镍之类的合金元素，也是常用的应对措施，但是，这样做，既提高了生产成本，还要耗用珍贵的资源。
避免一些传染性疾病对产品传播和转移。生产过程中的卫生要求符合《生产过程卫生要求总则》的规定。做到产品不落地、不接触污染源，原材料或半成品不混入杂物、粉尘。生产工艺流程如下配方原材料检测塑炼、配料混炼挤出成型硫化检验贮存交付每一球墨铸铁管密封圈或每一不宜在密封圈上打标记的袋装密封圈的包装袋，均应以不损害密封性能的方式清楚且牢固地打上下列标志：WA(饮用水标志)、生产日期及橡胶种类的缩写球墨铸铁管橡胶密封制品生产制造企业在设计生产工艺时，应尽可能地提高产品的抗压缩 变形、抗压缩应力松弛、抗老化等使用寿命指标的性能，同时生产过程中的卫生指标控制也尤为重要：实行卫生许可制度，涉水橡胶密封制品企业必须取得许可批准文件后方可生产和销售。企业应建立健全生产人员的卫生培训和各项卫生管理制度。从事涉水橡胶制品的直接生产人员应经过卫生知识培训，并定期进行检查。
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