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防腐钢管有什么防腐办法?
防腐钢管的防腐办法一般都是运用涂层防腐，以下我们来了解下关于涂层防腐的常识。
 涂层防腐是用涂料均匀细密地涂敷在经除锈的金属管道外表上，使其与各种腐蚀性介质阻隔，是钢管防腐基本的办法之一。钢管防腐涂层越来越多地选用复合资料或复合结构。这些资料和结构要具有杰出的介电功能、物理功能、安稳的化学功能和较宽的温度习惯规模等。
1.外壁防腐涂层：管道外壁涂层资料品种和运用条件。
2.内壁防腐涂层：为了避免管内腐蚀、下降摩擦阻力、进步输量而涂于管子内壁的薄膜。常用的涂料有胺固化环氧树脂和聚酰胺环氧树脂，涂层厚度为0.038～0.2毫米。为确保涂层与管壁粘结结实，有必要对管内壁进行外表处理。70年代以来趋向于管内、外壁涂层选用相同的资料，以便管内、外壁的涂敷一起进行。
3.防腐保温涂层：在中、小口径的热输原油或燃料油的管道上，为了削减管道向土壤散热，在管道外部加上保温文防腐的复合层。常用的保温资料是硬质聚氨脂泡沫塑料，适用温度为-185～95℃。这种资料质地松软，为进步其强度，在隔热层外面加敷一层高密度聚乙烯层，构成复合资料结构，以避免地下水进入保温层内。
4.如外护管是聚乙烯管，无需再做防腐
聚乙烯无臭，，手感似蜡，具有的耐低温功能( 运用温度可达-70～-100℃)，化学安稳性好，本领大多数酸碱的腐蚀(不耐具有氧化性质的酸)，常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，但由于其为线性分子可缓慢溶于某些有机溶剂，且不发作溶胀，电绝缘功能。

如何切断环氧煤沥青防腐管
  环氧煤沥青防腐管在生产的后期工序中要切断环氧煤沥青防腐管管培，那么我们有什么方法对其进行切断呢
  1.环氧煤沥青防腐管锯切法：锯切机锯切的环氧煤沥青防腐管管坯其端面平直，便于定心，在穿孔时易于咬入，空心坯壁厚相对来说也较均匀。同时各种环氧煤沥青防腐管的管坯均可用于冷锯机锯断。但其缺点是锯片或锯条损耗大，生产成本高。尽管如此，由于其锯切质量好，目前新建机组中大都采用锯切方法。
  2.环氧煤沥青防腐管火焰切割法：火焰切割的环氧煤沥青防腐管管坯断面平整，切缝为6_7mm左右，并且一次投资费用较为低廉。同时火焰切割机生产灵活，既可切割圆坯也可切割方坯，对于大多数钢号的环氧煤沥青防腐管管坯都能切割。
  3.环氧煤沥青防腐管折断法：折断机生产率较高，但折断后的管坯断面较不平整，易造成穿孔时产生前端壁厚不均，甚至整管壁厚不均，目前这种方法已基本淘汰。