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通工程七孔梅花管施工质量管理是通工程项目管理的基础上提出的,其中项目管理是在项目通工程七孔梅花管施工的基础上,采用工程科学以及管理学的方式,对通项目进行质量管理。七孔梅花管在光缆的超长距离施工中所占有的优势-七孔梅花管是一种用于光缆保护管材的一种专用管,主要应用于铁路和高速公路的光缆的超长距离的铺设,毕竟高速公路和铁路的行业中动辄就是几千公里,所以一般的管材是胜任不了的,要想胜任这些行业的要求,我们公司生产的PE梅花管应该具备以下几点的要求。随着通工程七孔梅花管的专业化与流程化,当前的通工程施工的质量管理是针对通工程项目进行全工程管理,保证通工程七孔梅花管厂家符合国内的技术标准与相关法律规范。
实现项目的经济性、稳定性以及性的要求。通工程的质量管理是对通工程的项目进行的质量管理,是保证通工程质量的管理方式,在实行的过程中,需要结合企业现状以及项目特点进行管理。七孔梅花管长度要求,单根的七孔梅花管长度不能低于一千米,因为这些行业基本都是超长距离施工,单根PE梅花管太短会产生很多的接头,增加很多的保护措施,使建设成本增加。通七孔梅花管设计企业实施项目质量管理活动中涉及三种常见的质量、环保和职业道德建设管理体系,通工程企业大多数已经获得相关认证,但是为了构建质量管理保障体系,应该以企业的现状为基础,将相关的质量、环境以及职业道德要求融入到质量管理保障体系中,提高设计项目的过程和成果质量。
同时需要采用岗位责任制,实现对项目全过程的监督与管理。七孔梅花管要求外壁坚硬,耐腐蚀,因为在远距离的传输的过程中地形较复杂,地质的不同土层含量也不一样,可能会有带有腐蚀性的物质出现,要求就是外壁的保护层必须要耐腐蚀。七孔梅花管内壁光滑,PE梅花管的里面主要是穿插光缆,单根的PE梅花管的长度比较长,所以一般都是一边吹气一边穿插,吹送对于PE梅花管的内壁要求是必须光滑,内壁必须含有 的润滑剂,用以保持吹送光缆的顺利进行。通工程七孔梅花管施工质量管理体系的构建,需要项目管理模式的支持,为了项目质量管理,符合客户的需求,应该做好与客户的沟通,调整营销策略,从而为客户提供满意的服务。在七孔梅花管质量管理实践中。



避免光纤直接受力和光缆受损,PE梅花管拖放时,宜采用油膏或滑石粉等润滑措施,以减小摩擦阻力。PE梅花管穿越施工时两侧应有可靠通联络,穿越施工完毕后,PE梅花管和保护套管两端应防水封堵,应及时对PE梅花管进行试通检验和对光缆进行指标测试。PE梅花管穿越隧道应符合下列要求:隧道两端引上部分应采用钢管保护,保护套管两端应有效封堵,PE梅花管不宜在隧道内接头。光缆(PE梅花管)交越同沟管道,交越点宜选择在土层较厚的地段,并应避开管道设施及光缆(PE梅花管)穿跨越点。PE梅花管施工单位按合同规定范围内的工程全部完成后。应及时进行工程交工验收。PE梅花管竣工技术资料应符合以下要求:工程竣工验收前,应由施工单位负责编制竣工技术资料一式三份交建设单位。
PE梅花管竣工技术资料应包括以下内容:竣工图可利用原有施工图改绘,变更较大的部分应重新绘制;隐蔽工程签证;工程说明、建筑安装工程量总表、设计变更通知单、开、停、复、竣工报告、工程洽商纪要、验收等。PE梅花管抽查人(手)孔的数量应不少于其总数量的10%;埋式PE梅花管路由、标石位置、规格、数量、埋深及面向。PE梅花管口的堵塞、PE梅花管的标志,PE梅花管规格、管群排列与敷设、安装质量,水底PE梅花管路由、标志牌规格、数量、面向、埋深及保护措施;人(手)孔位置、建筑质量及预埋铁件的安装质量;PE梅花管要求全部清洁和试通;PE梅花管的清洁可采用气吹海绵球,以沿PE梅花管方向阻塞的积水和灰尘;PE梅花管在施工完毕后2周内应进行通棒试验。
即采用直径不小于PE梅花管标称内径80%、长度为100mm的木梭或硬橡胶棒放入始端,用气吹法应顺利吹出对端。光缆验收应按现行 标准YDJ44执行;光缆线路对地绝缘指标应符合现行 标准YD5012的规定;光缆色散、PMD特性、衰减指标应符合设计要求。核对竣工图纸的内容、人(手)孔及标志的设置是否与实际相符。生产PE梅花管的主料应使用符合 标准的高密度聚乙烯挤塑树脂。在保证符合本规范规定技术条件下,单色黑色管可以使用不超过10%的少量清洁的回用料,其他颜色的PE梅花管不得使用。PE梅花管外观颜色均匀一致;内外壁实体应平整、均匀、光滑,无塌陷、坑凹、孔洞、撕裂痕迹及杂质麻点等缺陷;截面无气泡、裂痕;




七孔梅花管超高的强度,抗冲击力强,高度绝缘,不易被化学品腐蚀,管材的柔软度可以很好的避开障碍物品,不受潮湿水份和土壤酸碱度的影响,七孔梅花管它内壁光滑,直接可穿光缆,可节省工时,其结构合理,使用价值高,寿命长,因此现实生产生活中能够得到广泛的应用,长用的如移动、铁通、联通、网通、广电等通电缆护套管。大多用于在移动,铁通。网通等光缆网络通系统,
七孔梅花管在铺设完成之后在后期还有一定的注意事项,那就是七孔梅花管对回填土的质量要求,下面就简单介绍一下。回填土中不得有大雨100mm的石块、泥块、碎砖等杂物;填土时沟槽内须无积水,不允许回填烂泥或腐蚀土,填土后无弹簧现象,沟槽采用钢板桩或满堂支撑的,拔板桩或拆撑板后,原地面不应发生沉陷或开裂;钢板桩拔出后,检查井两端的沟管接口要进行检查,若发生裂缝或渗漏现象,应按顶管中裂缝修补的要求处理。梅花管顶500mm以上的回填土密实度,在车行道范围内,应符合土路基的密实度标准(高级路面的土路基密实度为95%,次高级路面的土路基密实度为90%)。在车行道范围内,应符合过渡时路面的土路基密实度标准(当深度为60-150cm时,密实度为90%,深度大于150cm时,密实度为85%)。
梅花管又叫蜂窝管,主要材料是pvc粒子,再加上其他配方经过特殊的模具而形成的一种梅花状的通讯管材。它采用多孔一体结构,刚度好,受力均匀。产品内壁摩擦系数小,穿缆轻快,施工简便易行。具有多个孔位,可预留管孔,提高通孔位利用率。接头采用套接结构。毋需任何工具即可完成管子之间连接,便于施工和维护。梅花管使用寿命在埋深条件下大于30年以上。管材的色泽均匀一致,颜色为白色,可根据用户要求,也可定制其他颜色。管材光滑平整,色泽均匀,不允许有变形,扭曲等缺陷。内外管壁不允许有裂纹和破损、穿孔。它分为很多种类,有五孔梅花管、三孔梅花管、七孔梅花管等等。下面我们就介绍下五孔梅花管在生活中的应用,在敷设的时候应该注意的问题。
五孔梅花管在我们的生活中经常用到,在管道铺设时,又有哪些问题需要注意呢?管道的埋设地沟应按设计要求和施工操作尽可能平直,如沟底不平可铺上一层细沙。埋管前应沟内的硬质物,防止管道变形。连接将管材状定位筋朝上放置,将端部管材外壁清理干净,再将直接一端承口插入,再端面上垫上一块厚木板,用锤头敲打板,使管材承插到位。对接完成之后,伸入人井的一端要求用管塞塞好,防止异物侵入。初次安装使用时,可在铺设 段先不要回填土。用穿缆器试穿一孔或两孔,顺利穿入后,再往下段铺设,这样会更放心。管子铺设好之后,应先用细沙或细土回填到侵没管的高度,不可使管子悬空状态,然后回填其它泥土,禁止将大石头,大的干土块砸向管子。当管线经过受外力破坏较严重的地段时,在接孔部分用水泥混泥土包覆,以保证其 。




为满足客户用 HDPE农田喷灌管各种需求,润星电力管材(鞍山市分公司)常年备货了 HDPE农田喷灌管,还和多家省内外物流建立了长期的合作关系,发货快捷,方便省心。公司坚持“诚信经营、用户至上:满足顾客要求、不断持续改进”的企业宗旨和质量方针,达到客户安心的经营理念,为广大客户提供合格的 HDPE农田喷灌管产品和满意的服务。




施工便捷:省工省时护套与子管成一体,无需三次穿子管,一次铺设即可穿缆,避免了二次穿子管变形扭结,排序混乱,重复施工的麻烦;重量轻、搬运方便;内壁光滑,穿线省力。  利用率高:综合造价低,集护套与子管位一体,内孔有效空间大,截断后可连接使用,省材耗,工程投入少。这两者看似是没有区别的,但是实际上他们的作用的是有这细分的,首先方格管的分隔空间较大,适用于较粗的通线缆以及基站,梅花管由于其空间较小,适用于楼宇以及其他直接入户的项目。二者在布线的时候也有不同的讲究,方格管在布线时由于线缆较粗,所以要采取布线与穿线同时进行,并且一次整体安装到位,但是梅花管由于线缆相对较细所以可以采取先安装管材后布线的方案是为妥当的。
梅花管是一种梅花状的通讯电缆保护管,它一般是采用PVC(高浓缩聚氯乙烯)为原材料,通过高温、高压,然后通过塑形机挤压成型。在产品特点上,它具有强度高、质量轻、可以抵抗磨损、抵抗腐蚀、抵抗老化、柔韧性好、坚固耐用、使用寿命长、绿色环保和可回收利用的优点。目前,梅花管被广泛应用于通讯电缆、光电光缆、城市给水、城市供暖、建筑工地、市政工程、铁路、高速公路和农业生产的方方面面,在国民生产中发挥着越来越重要的作用,具有非常高的经济效益和社会效益。
梅花管根据型号的不同可分为三孔梅花管、五孔梅花管、七孔梅花管、九孔梅花管等不同规格。梅花管采用高科技化复合而成的化学建材,是继钢材,木材,水泥之后的新兴建筑材料。梅花管内壁光滑,可穿光缆,节省工时,结构合理,寿命长。在埋设时,应将梅花管预留15cm在井里,一边穿缆。应将管堵塞入管口,严谨泥沙等异物进入关内,造成穿缆不便,在连接时,将端部管材外壁清理干净,再将直接一端承口插入,再端面上垫上一块厚木板,用锤头敲打板,使管材承插到位。在直接的另一端承接口处,将另一根管材插入直接并承插到位,如此顺延至下一个人井处,完成施工。
梅花管的基础成型生产工艺路线比较简单,一般情况下不需要什么原料的准备工作。生产梅花管时,可直接把粒料透出挤出机料斗中基础成型。梅花管的基础成型生产工艺顺序如下:原料开袋检查质量→挤出机吧原料塑化熔融→模具城城管坯→真空定径套冷却定径→真空喷淋冷却→管材冷却降温→牵引→盘卷→检验质量→检斤入库。 



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